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如何对不锈钢异型管裂纹进行焊接修复
发布时间:2017.08.12 新闻来源:佛山最大不锈钢异形管厂家 浏览次数:
不锈钢异型管中的一种,具有很好的抗氧化性,耐腐蚀性,广泛应用于离子膜电解的碱管道。由于该材料工艺要求高,一旦母材和填充材料的合金元素不齐全、焊接工艺不当、工作状态不好、管道内介质腐蚀、工作应力等原因都会造成管道裂纹的严重缺陷,会给生产带来严重的隐患。那么,对裂纹的焊接修复就成为一种重要的维修方法。

一、不锈钢异型管对裂纹进行直接补焊(主要用于≤φ89管道裂纹)。 
1、做好焊接前准备工作,距离裂纹两个端点各10mm处钻φ6mm的止裂孔, 已防止打磨焊接过程中裂纹蔓延。然后用角磨机磨出坡口角度α=60°,间隙b=3.2mm,钝边p=1.5mm的坡口。坡口长度为止裂孔间的距离,并过止裂孔磨出焊缝与母材的过渡面,而将坡口两边的油、锈等杂物清理干净。 
2、 采用ZX7-400A焊机,直流反接,焊材为A402,φ3.2mm进行打底、填充及盖面, 焊接电流为110A。
 
3、 采用灭弧焊打底,连弧焊填充及盖面,并且单道打底,双道填充,3道盖面。每间 都彻底清理,每个接头都要错开15mm左右,确保没缺陷。焊接方向为从左至右,焊接顺序为逐层逐道由下至上。 
4、 不锈钢异型管补焊后,焊缝外观要平整且焊缝余高h≤1mm,宽度≤4mm,经做着色检查合格打 压正常后使用。
二、 挖补修复(主要用于≥φ89管道裂纹)。  挖补修复是将管道中已经产生裂纹的部位,用等离子弧将其完全割除,并且挖掉宽150mm,比可见裂纹的两端各长处20mm的管道母材。然后根据挖出母材的尺寸选择相同轴同材质的补丁块,对切除部位进行焊补修复。

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